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分切后帶料鐮刀彎形成的原因和解決方法

日常剪切作業中經常碰到剪切的成品有較大的側面彎曲，以較窄帶材比較明顯，俗稱“大刀彎或S彎”。分析下來造成這種缺陷有以下幾種原因：
1、滾剪機的刀軸有軸向竄動，造成剪切間隙偏向一邊或忽左忽右，間隙不均勻引起的，需要檢查設備的刀軸竄動量（≤0.01mm）和端面跳動量（≤0.005mm）.
2、裝刀不細心引起的上下刀軸起始墊片的尺寸不合適，造成的拼刀偏移一邊，形成的的測隙一邊大一邊小，需要重新調整基準環的厚薄情況。
3、剪切時使用寬松式膠圈，膠圈外圓不規矩造成運轉時忽左忽右，推動帶料也忽左忽右形成S彎，需要更換膠圈或修磨。
4、冷軋的原材料板材不好，被剪切后內應力釋放造成鐮刀彎。需要在上道工序做好把關工作。